Publication
Improvement and optimization in the packaging lines of the frozen fish company Marcabo Lda.
| datacite.subject.fos | Ciências Agrárias::Biotecnologia Agrária e Alimentar | pt_PT |
| dc.contributor.advisor | Peixoto, João Tiago Ribeiro Mendes | |
| dc.contributor.author | Montero Enriquez, Valeria Ilian | |
| dc.date.accessioned | 2023-05-15T10:04:46Z | |
| dc.date.available | 2023-05-15T10:04:46Z | |
| dc.date.issued | 2022-12-19 | |
| dc.date.submitted | 2022-09 | |
| dc.description.abstract | Na indústria alimentar, a importância de assegurar a máxima qualidade possível de produtos acabados tornou-se cada vez mais um dos principais objetivos das organizações que operam neste sector, mas usar ferramentas para obter um produto melhor com uma boa qualidade é um desafio. Neste desafio utilizou-se uma metodologia designada por “Six Sigma”, que tem como objetivo reduzir os produtos defeituosos. Esta metodologia foi aplicada durante 21 dias a produtos congelados e embalados (todos eles peixes e cefalópodes), com o objetivo de aumentar a qualidade. Três linhas de produção foram o alvo, designadas como linhas "Cefalópodes", "Ensacadora" e "Higienização". O ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) foi aplicado e apoiado por ferramentas e técnicas de qualidade ao longo de todas as suas fases. O nível “Sigma” obtido na fase de Medida foi de 4,57 para a linha "Cefalópodes", 3,37 para a linha "Ensacadora" e 4,05 para a linha "Higienização". O nível “Sigma” ideal seria igual a 6, o que corresponde a 3,4 produtos não conformes (neste caso com um bom sistema de embalagem/procedimento de controlo acima do considerado aceitável) em um milhão de produtos. No entanto, nesta primeira abordagem, seria irrealista atingir o nível 6 na escala de “Sigma” devido à sua sensibilidade e constrangimentos, esperando-se que pelo menos o nível 5 fosse atingido. No entanto, a produção na empresa aumentou, embora tivesse sido difícil acompanhar os produtos e aumentar o “Sigma”. Na fase de Análise, as causas mais prováveis do problema foram analisadas, tendo sido selecionadas ações na fase de Melhoria. As causas identificadas tiveram origem principalmente nas linhas de produção onde as soluções/melhorias consistem na reestruturação dos planos de produção, qualidade e manutenção para alcançar um ciclo de produção mais eficiente sem atrasos nas linhas. Estas soluções revelaram-se as mais adequadas, aproximando-se dos pontos críticos do problema e aumentando o nível de “Sigma”. Na fase de Controlo, procurou-se reunir medidas e sugestões para que as possíveis melhorias pudessem ser implementadas de forma contínua e que as ações possam ser implementadas no futuro para estabilizar os processos o máximo possível. | pt_PT |
| dc.description.abstract | In the food industry, the importance of ensuring the maximum possible quality of finished products has increasingly become one of the key objectives in organizations operating in this sector but using the tools to get a better product with good quality is a challenge. For this challenge, it was used a methodology called Six Sigma, which has the objective of reducing defective products. This methodology was applied for 21 days to packed frozen products (all of them fish and cephalopods) aiming at increasing quality. Three production lines were the target, designated as “Cefalópodes”, “Ensacadora” and “Higienização” lines. The DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) cycle was applied and supported by tools and quality techniques throughout all its phases. The Sigma level obtained in the Measure phase was 4.57 for “Cefalópodes” line, 3.37 for “Ensacadora” line and 4.05 for “Higienização” line. The ideal Sigma level would be equal to 6, which corresponds to 3.4 non-compliant products (in this case with a good packaging system/control procedure above the one considered acceptable) in one million products. However, in this first approach, it would be unrealistic to reach level 6 on the Sigma scale due to its sensitivity and constraints, so it was pointed out to reach at least level 5. Nevertheless, the production in the company increased although it was difficult to follow the products and increase the Sigma level. In the Analyze phase, the most probable causes of the problem were analyzed, and actions were selected in the Improve phase. The identified causes had origin mainly in the production lines where solutions/improvements consist in restructuring the production, quality, and maintenance plans to attain a more efficient production cycle without delays in the lines. These solutions proved to be the most appropriate ones, approaching the critical points of the problem, and increasing the Sigma level. In the Control phase, we sought to gather measures and suggestions so that possible improvements can be implemented continuously and that actions can be implemented in the future to stabilize the processes as much as possible. | pt_PT |
| dc.identifier.tid | 203223403 | pt_PT |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.14/41113 | |
| dc.language.iso | eng | pt_PT |
| dc.subject | Six Sigma methodology | pt_PT |
| dc.subject | DMAIC cycle | pt_PT |
| dc.subject | Quality control | pt_PT |
| dc.subject | Metodologia “Six Sigma” | pt_PT |
| dc.subject | DMAIC | pt_PT |
| dc.subject | Controlo de qualidade | pt_PT |
| dc.title | Improvement and optimization in the packaging lines of the frozen fish company Marcabo Lda. | pt_PT |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | pt_PT |
| rcaap.type | masterThesis | pt_PT |
| thesis.degree.name | Mestrado em Engenharia Alimentar | pt_PT |