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Implementação do SMED em ambiente LEAN

dc.contributor.authorBarros, Francisco
dc.contributor.authorPassos, Clotilde
dc.date.accessioned2021-05-24T10:27:29Z
dc.date.available2021-05-24T10:27:29Z
dc.date.issued2021-03-03
dc.description.abstractEste artigo aborda a metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED), também conhecida por troca rápida de ferramentas (TRF) que visa reduzir o tempo de set-up das máquinas numa unidade fabril, com vista à redução do lead time de produção. A redução do lead time permite uma maior flexibilidade, qualidade e produtividade operacional. Para o efeito utilizou-se a metodologia de estudo de caso numa fábrica de componentes automóvel, em que se monitorizou a evolução dos resultados operacionais, com a implementação desta ferramenta. Assim, o objetivo deste trabalho é analisar se a utilização da metodologia SMED, reduz o tempo de set-up e o lead time de produção. Os resultados permitem concluir que a implementação do SMED contribui para melhorias significativas no setor em análise: reduz o tempo de set-up, o stock de peças, o número de máquinas utilizadas e os operadores necessários, permitindo com estas reduções ganhos de produtividade significativos.pt_PT
dc.description.abstractThis article addresses the Single Minute Exchange of Die methodology (SMED), which aims at the decrease in machine’s changeover time of the factory to achieve the shorten of production lead time. The reduction of lead time production allows more flexibility, quality, and operational productivity. For this purpose, a case study methodology was selected in components automotive factory. The evolution of operational results caused by this tool implementation were monitored. Thus, the goal of this work is to analyze whether the implementation of this methodology decreases machine’s changeover time and shorten production lead time. The results allow us to conclude that the implementation of SMED contributes to significant improvements in the sector under analysis: it reduces the set-up time, the stock of pieces, the number of machines used and the number of operators needed, allowing with these reductions, significant productivity gains.pt_PT
dc.description.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersionpt_PT
dc.identifier.doi10.34632/gestaoedesenvolvimento.2021.9780pt_PT
dc.identifier.issn0872-556X
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10400.14/33180
dc.language.isoporpt_PT
dc.peerreviewedyespt_PT
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/pt_PT
dc.subjectSMEDpt_PT
dc.subjectSet-uppt_PT
dc.subjectEficiência global dos equipamentos (OEE)pt_PT
dc.subjectOverall equipment effectivenesspt_PT
dc.titleImplementação do SMED em ambiente LEANpt_PT
dc.title.alternativeImplementation of SMED in LEAN Enviromentpt_PT
dc.typejournal article
dspace.entity.typePublication
oaire.citation.endPage59pt_PT
oaire.citation.startPage31pt_PT
oaire.citation.titleGestão e Desenvolvimentopt_PT
oaire.citation.volume29pt_PT
rcaap.rightsopenAccesspt_PT
rcaap.typearticlept_PT

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